輕質氧化鎂產(chǎn)品主要用于橡膠、電子陶瓷、黏合劑等諸多行業(yè)，應用面廣泛?；钚匝趸V主要用于醫(yī)用橡膠制品、膠粘劑等行業(yè)。用于高檔膠粘劑方面對氧化鎂的要求具有吸碘值高、分散性好、含鐵量低等諸多優(yōu)點，與樹脂熬合能有效防止膠液分層和沉淀，可使膠液透明度提高耐熱，提高膠液存放穩(wěn)定性。 電纜橡膠專業(yè)氧化鎂用于橡套電纜、礦用電纜、船用電纜等行業(yè)，可使電纜提高防腐、 耐酸，抗高溫等性能，提高惡劣條件下工作穩(wěn)定性。飼料級氧化鎂用于動物飼料的添加劑，可防止因缺鎂引起的動物飼料神經(jīng)系統(tǒng)疾病。濃硝酸專用氧化鎂用于稀硝酸提純生產(chǎn)濃硝酸，主要在生產(chǎn)過程中起到吸水作用。醫(yī)藥級氧化鎂用于醫(yī)藥中間體和胃藥添加劑，可有效控制胃酸和十二指潰瘍等作用。高純氧化鎂：主要用于耐高溫作業(yè)，用于鋼鐵行業(yè)煉鋼爐襯里、出口 等。其他特殊行業(yè)專用氧化鎂：如試劑級等。剎車片專用氧化鎂主要用于耐磨材料，耐高溫防燃劑，提高材質穩(wěn)定性等特點。

    輕燒氧化鎂有三種顏色:

1、黃色的氧化鎂，2.粉色的氧化鎂，3、白色的氧化鎂,也有很多廠家誤導客戶,自己生產(chǎn)的白色氧化鎂就說白色氧化鎂好,自己生產(chǎn)的粉色氧化鎂就說自己粉色的氧化鎂好，自己生產(chǎn)黃色氧化鎂,就說黃色氧化鎂好。

    在這里有必要解釋一下關于白色氧化鎂，粉色氧化鎂，黃色氧化鎂。氧化鎂的顏色主要決定于礦石的顏色,氧化鎂中氧化硅的含量,氧化鎂中的鐵含量，還有就是氧化鎂中的燒堿含量.

    首先說礦石,礦石沒啥說的了,不同的地方的礦石不一樣,基本上是改變不了的.

    主要說說氧化鎂中的氧化硅,氧化硅在氧化鎂里面屬于雜質的存在,氧化硅越高氧化鎂的顏色越白(大家去看看滑石粉,滑石粉的主要成分就是氧化硅),但是氧化硅如果超過了8%菱鎂制品的強度和凝固時間就有影響了.正常的所謂的白色氧化鎂的氧化硅含量都在5.5%-7.5%之間.粉色氧化鎂也是在4.5-7.5之間，黃色的氧化鎂的氧化硅含量一般是2.5%-4%,燒堿越高,氧化鎂顏色越白,同時,氧化鎂含量也就越低,客戶可以自己對比一下,生產(chǎn)氧化鎂的大廠(我說的是質量有嚴格控制的廠)冬天給你發(fā)的氧化鎂和夏天給你發(fā)的氧化鎂顏色肯定有很大的差別,原因就是燒堿含量,所以說別以為氧化鎂越白越好,冬天的氧化鎂稍微白一些還可以接受,畢竟燒堿高了凝固速度能夠提升.如果夏天氧化鎂的顏色還是很白,您要注意了,菱鎂制品的凝固時間有可能會過快,容易出現(xiàn)變形,爆裂等現(xiàn)象。

    輕燒氧化鎂主要采用的原材料就是用菱鎂石生產(chǎn)出的輕燒氧化鎂，菱鎂礦石的主要成分是碳酸鎂，碳酸鎂經(jīng)過反射窯煅燒溫度在（400～1400℃）之間，煅燒后的產(chǎn)品再研磨成的固態(tài)粉末的輕燒氧化鎂 。另外白云石礦也可以當做生產(chǎn)氧化鎂的主要原料， MgO含量占22%左右。CaO含量占30%左右，其余為48%，碳酸鎂與氧化鈣理論結構二者是一比一，白云石劃定界線是以碳酸鎂的含量在25%以上為準，才能生產(chǎn)出氧化鎂的。

    生產(chǎn)出的氧化鎂一直到發(fā)貨有7個流程，1:礦石選品;2:入窯;3:燃料選擇;4:煅燒;5:半成品選品;6:粉碎/包裝;7:檢驗;

(1)選擇礦石： 在選擇礦石的時候要根據(jù)用途不一樣來選擇礦石的結構種類,一般我們海城的礦石按照礦石結構劃分可以分為三種,即:礦石結構比較松散的大花礦,礦石結構比較緊湊的小花礦,和介于兩者之間的中花礦;比如做防火板和墻板一類的建材,我們要選擇大花礦石,原因就在于大花礦石的結構比較松散,在出板率上要比小花礦石高很多,在結合燒結過程中提高活性,就是為什幺我們公司的氧化鎂能比其他廠家氧化鎂做建材的時候出板率要高的主要原因.如果是做磨具或者菱苦土砂輪,就必須要用小花礦石,因為小花礦石的結構緊湊,密實度高,做出的產(chǎn)品耐磨,相對來說附加值就要高,所以要根據(jù)用途不同來選擇不同的礦石。

(2)礦石入窯之前必須要有一道工序,就是破碎,其實破碎還是有一定的學問的,礦石塊大了燒不透,礦石塊小了,直接會漏到窯爐下邊去了,所以我們在礦石入爐這道工序上邊也下足了功夫,把礦石統(tǒng)一破碎到直徑在10cm到30cm的塊,在投到窯爐里面.一個是可以保證燒結的過程中可以使礦石均勻受熱,盡量減少過燒品和欠燒品的比例,而且節(jié)省燃料.在氧化鎂成品的均化度上邊有著一定的優(yōu)勢.(很多廠家做菱鎂制品會出現(xiàn)局部的反應過快或者過慢,主要原因就出現(xiàn)在這里。

(3)燃料選擇,我們燒結氧化鎂是有前提條件的,必須要在800-1000度的高溫情況下燒結2-3小時,才能使碳酸鎂逐漸轉換成氧化鎂,所以在燒結原料的選擇上邊也是有學問的.我們必須選擇優(yōu)質的煤炭(我們公司是用優(yōu)質的大同煤,發(fā)熱量還必須要控制在5500-7000大卡之間)只有保證了燃料的發(fā)熱量,才能保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性,燒結原料的選擇,決定了產(chǎn)品的成本.. 燃料的成本高就是我公司氧化鎂價格略微高于其他廠家的原因之一。

(4)煅燒：在燒結原料進場之后,我們首先要采樣化驗,得到準確的發(fā)熱量之后,通過科學的計算燒結時間,并用目前最為先進的窯溫控制系統(tǒng)來控制氧化鎂的活性含量和燒矢量,才能確保氧化鎂在出廠后的質量.通過提供專業(yè)化驗室認證的化驗單,為客戶在原料采購上省去了一些不必要的且煩瑣的檢驗過程。

(5)半成品選品也是非常重要的一個環(huán)節(jié),氧化鎂燒結出爐的過程中,不排除有局部的欠燒和過燒的情況,除了在礦石粒度上控制以外,在半成品選品的過程中也要通過經(jīng)驗和設備來盡最大程度的過濾和篩選不符合要求的產(chǎn)品,就是所謂的雜質.很多廠家為了降低成本,在半成品產(chǎn)成后直接投入

雷蒙幾粉碎,這樣對氧化鎂成品的穩(wěn)定性是最大的挑戰(zhàn)!由于選品過程中選出去的雜質不能作為成品計算成本,所以,在半成品選品過程中我們公司的產(chǎn)品成本也會比其他公司略微高出一點。

(6)粉碎和包裝;雷蒙機,做機械的朋友可能不陌生,根據(jù)雷蒙機里面梅花架可掛淡紫的數(shù)量分為3R/4R/5R幾種,3R雷蒙是比較古老的,效率比較低的加工設備,但是他的優(yōu)點就是價格低,缺點就是粉出來的產(chǎn)品粒度在均勻度上邊不如4R雷蒙,我公司使用的4R雷蒙機是目前輕燒氧化鎂行業(yè)內比較先進,產(chǎn)成品粒度比較均勻的型號,但是成本要比老式的3R雷蒙機高,至于5R雷蒙機是加工400-800目的產(chǎn)品使用的設備,一般使用在滑石粉,重鈣粉等產(chǎn)品加工上.包裝,包裝袋分為大口/小口,帶內襯/不帶內襯 幾種,這幾種規(guī)格各有千秋,我們公司的產(chǎn)品可以根據(jù)用戶的需要來配置不同的產(chǎn)品外包裝。

(7)檢驗,很多廠家的檢驗方式是客戶訂貨以后開始生產(chǎn),成品出來以后送檢,檢驗合格后發(fā)貨。