目前，氧化鎂廠家在我國建筑材料已經(jīng)是世界上最大的生產(chǎn)國和消費國。主要建材產(chǎn)品水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材和墻體材料等產(chǎn)量多年居世界第一位。同時，建材產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，能源和原材料消耗逐年下降，各種新型建材不斷涌現(xiàn)，建材產(chǎn)品不斷升級換代。 一是產(chǎn)量、效益大幅度提高。預(yù)計2007年水泥產(chǎn)量13.8億噸，平板玻璃5.3億重量箱，衛(wèi)生陶瓷1.1億件，建筑陶瓷35億平方米。全行業(yè)利潤總額650億元，增長29%。 二是大型企業(yè)集團加快兼并重組步伐。中國建材集團、中國中材集團、海螺集團等加快兼并重組步伐，水泥生產(chǎn)集中度明顯提高，大大提高了我國建材工業(yè)的實力。 三是科技進步取得了重大進展。

   日產(chǎn)1萬噸新型干法水泥生產(chǎn)線、日熔化900噸浮法玻璃生產(chǎn)線、日熔化200噸超薄玻璃生產(chǎn)線、年產(chǎn)12萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線等新技術(shù)新裝備實現(xiàn)了國產(chǎn)化，并已達到世界先進水平。 四是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到調(diào)整。采用自主新型干法水泥技術(shù)和裝備建設(shè)的生產(chǎn)線已達800多條，新型干法水泥比例達到55%以上。浮法玻璃生產(chǎn)線已達145條。浮法玻璃比例達87%。新型墻體材料、新型保溫材料、新型防水材料和裝飾裝修材料，得到飛速發(fā)展。無機非金屬新材料為航空、航天、兵器、電子、信息等高科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展和國防現(xiàn)代化做出了重要貢獻。 五是淘汰落后水泥產(chǎn)能加快。經(jīng)過這幾年上大壓小，兼并重組，淘汰落后，能耗高的濕法窯、中空窯、一部分落后水泥小立窯已相繼被淘汰。全國原有206條濕法窯生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力3500萬噸，目前，除了西部少數(shù)煤炭價格便宜的地區(qū)尚有500萬噸濕法窯還在生產(chǎn)外，其它地區(qū)已經(jīng)基本淘汰。2007年淘汰落后水泥熟料4828萬噸，落后水泥產(chǎn)能8000萬噸。裝備水平的提升使我國水泥工業(yè)能耗顯著降低，2007年噸水泥綜合能耗138千克標煤，比上年減少4千克標煤。 關(guān)于2008年行業(yè)發(fā)展重點，國家發(fā)改委工業(yè)司稱，2008年建材工業(yè)要繼續(xù)落實科學(xué)發(fā)展觀，加強宏觀調(diào)控，按照建設(shè)節(jié)約型社會和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的要求，鼓勵發(fā)展先進生產(chǎn)力，加快淘汰落后，努力調(diào)整結(jié)構(gòu)，把建材工業(yè)建設(shè)成為具有一定國際競爭力的重要原材料及其制品工業(yè)，實現(xiàn)由大到強的轉(zhuǎn)變。在發(fā)展節(jié)能建材、建立循環(huán)經(jīng)濟的基礎(chǔ)上，加快建筑材料升級換代，實現(xiàn)資源能源節(jié)約.